الكريات الفولاذية مصنوعة من قصاصات فولاذية عالية الجودة. أولاً، يتم صهرها، ثم يتم تشكيل الفولاذ المنصهر إلى كرات صغيرة عن طريق ثوران الماء عالي الضغط. يتم إعادة تسخين الكريات لتنقية التجانس، ثم يتم إخمادها. يتم تجفيف الجسم المروي في الفرن ويتم تسخينه وتلطيفه من البداية لتحقيق الصلابة المناسبة. يتم بعد ذلك فرز جسم الطلقة المقسى من خلال شاشة ميكانيكية إلى 11 درجة مطابقة لمواصفات SAE للاستخدام في معدات السفع بالخردق.
يتم استخدام المنتجات ذات الأحجام والصلابة المختلفة في عمليات مختلفة، مثل تقوية السطح.
1. يتم استخدام طلقات الفولاذ على نطاق واسع لتقشير وإزالة الصدأ من قطع العمل الفولاذية قبل الطلاء، وفي هذه الحالة غالبًا ما يتم استخدام معدات السفع بالخردق بالطرد المركزي. شكل الكرة والصلابة الصغيرة تجعل الكرة الفولاذية لن تسبب تآكلًا كبيرًا للمعدات.
2. يتم استخدام طلقة الفولاذ أيضًا على نطاق واسع في صناعة الصب. عندما تتم إزالة قطعة العمل من القالب، تتم إزالة الرمل الموجود على سطح قطعة العمل باستخدام طلقة فولاذية. عندما يتم استخدام الكرة الفولاذية مع المعدات المناسبة، لأنها متينة، فهي بالتأكيد أفضل مادة كاشطة لتنظيف مظهرك.
3. التطبيقات الصناعية: صناعة الطيران، صناعة السيارات، تجار السفع الرملي/الطلاء، تصنيع السلع الاستهلاكية، تصنيع/إصلاح الحاويات، الصب، قطع الجرانيت/الأحجار وبناء السفن وإصلاح السفن، أصحاب المتاجر، خطوط أنابيب النفط والغاز، صيانة المصانع ومعالجة المعادن. نطاق العملية المعتادة: المعالجة السطحية قبل الرش؛ صب تنظيف الرمال. إزالة الترسبات من الأنابيب، الخ.
عندما يكون ضغط المخرج هو نفسه، يكون شكل الفوهة هو نفسه، وحجم الفوهة هو نفسه، وحجم الكاشطة هو نفسه، وتكون قوة القطع والزاوية المتوسطة أعلى من الوسط الدائري. ولكن إذا كانت المادة الكاشطة ذات الشكل الحاد أكثر أو كان شكل المادة الكاشطة غير منتظم، فإن مقاومة الاحتكاك بين المادة الكاشطة والكاشطة ستزداد، لكن سرعة قذف المادة الكاشطة تنخفض، وتقل الطاقة الحركية للمادة الكاشطة المفردة، مما يؤدي إلى قوة تفجير الرمل انخفاض. ولذلك، في الاستخدام الميداني، غالبا ما يتم خلط المواد الكاشطة الحادة مع المواد الكاشطة الكروية. تشبه المواد الكاشطة الكروية مواد التشحيم لضمان الطاقة الحركية لمادة كاشطة واحدة.
